Tutti abbiamo riscontrato il problema delle vibrazioni della superficie del pezzo durante la tornitura CNC.Le chiacchiere leggere richiedono una rielaborazione, mentre le chiacchiere pesanti implicano la demolizione.Non importa come viene gestita, è una perdita.Come eliminare le vibrazioni sulla superficie operativa diTornitura CNC?
Come eliminare le vibrazioni e le vibrazioni della superficie operativa nella tornitura CNC
Per eliminare le vibrazioni della superficie operativa nella tornitura CNC, è necessario conoscerne la causa.
1. Problemi della macchina
Esistono due possibili cause per la macchina utensile.
(1) Quando il pezzo viene sollevato con il coperchio superiore, l'estensione di sollevamento è troppo lunga e risulta in una rigidità insufficiente.
(2) La macchina stessa è stata utilizzata per molto tempo, la manutenzione non è tempestiva e i cuscinetti interni e le altre parti sono seriamente usurati.
2. Strumenti
Ci sono quattro possibili ragioni per la macchina utensile.
(1) Il supporto dell'utensile si estende troppo durante la tornitura, risultando in una rigidità insufficiente.
(2) La lama è usurata e non affilata.
(3) La selezione dei parametri della macchina utensile durante la tornitura non è ragionevole.
(4) L'arco della punta della lama è troppo grande.
3. Problemi dei pezzi
Esistono tre possibili cause di artefatti.
(1) Il materiale del pezzo tornito è troppo duro e ciò influisce sulla tornitura.
(2) Il pezzo da tornire è troppo lungo e non è sufficientemente rigido durante la tornitura.
(3) I pezzi a pareti sottili non sono sufficientemente rigidi durante la rotazione dei cerchi.
Se si verifica uno scuotimento durante la svolta, come eliminare il problema?
1. Pezzo
Innanzitutto, controlla se c'è un problema con il pezzo.
(1) Se il materiale del pezzo da tornire è troppo duro, è possibile modificare il processo per ridurre la durezza del pezzo e migliorarlo successivamente in altri modi.
(2) Se il pezzo da tornire è troppo lungo, seguire il portautensile per migliorare la stabilità del pezzo.
(3) Se il pezzo ha pareti sottili, è possibile progettare l'attrezzatura per migliorare la rigidità durante la rotazione della circonferenza.
2. Utensili
Quindi, vediamo se si tratta di un problema con lo strumento.
(1) Se il poggiautensile si estende per molto tempo, verificare se è possibile regolare la posizione del poggiautensile inferiore.In caso contrario, sostituire il supporto dell'utensile con uno in acciaio più alto.Se necessario, utilizzare un supporto antivibrante per attrezzi.
(2) Se la lama è usurata, sostituirla.
(3) Se il motivo è che i parametri macchina selezionati non sono ragionevoli, modificare il programma e selezionare parametri ragionevoli.
(4) L'arco della punta dell'utensile è troppo grande e la lama deve essere sostituita.
3. Macchina utensile
Infine, giudicare se c'è un problema con la macchina utensile e se viene utilizzata la punta dell'utensile non corretta
(1) Se viene utilizzata la parte superiore inadeguata, è necessario sostituire la parte superiore con buone prestazioni.
(2) Se la macchina utensile stessa viene utilizzata per troppo tempo e la manutenzione non è tempestiva, è necessario contattare il personale addetto alla manutenzione della macchina utensile per riparare la macchina utensile.
Cosa succede se non viene riscontrato alcun problema?
Se non riscontriamo alcun problema in base ai punti precedenti, cos'altro possiamo fare?Può basarsi sulla ricerca sul principio di vibrazione del presetting utensile.Attualmente esistono alcuni metodi specifici e pratici applicati al luogo di lavorazione:
(1) Ridurre il peso operativo delle parti che causano vibrazioni e minore è l'inerzia, meglio è.
(2) Per pezzi eccentrici, realizzare l'attrezzatura corrispondente.
(3) Fissare o bloccare le parti soggette alle maggiori vibrazioni, come il telaio centrale, la gabbia di lavoro, ecc.
(4) Aumentare la rigidità del sistema di lavorazione, ad esempio, utilizzare un portautensile con elevato coefficiente elastico o utilizzare una speciale forza antivibrante combinata con uno smorzatore dinamico per assorbire l'energia dell'impatto.
(5) Dal punto di vista della direzione di rotazione della lama e del pezzo.
(6) Modificare la forma dell'utensile e l'angolo di avanzamento, minore è il raggio della punta dell'utensile, meglio è, e ridurre la resistenza al taglio.L'angolo di inclinazione laterale deve essere positivo per rendere la direzione di taglio più vicina alla verticale.È meglio che l'angolo di incidenza sia positivo, ma anche se la capacità di rimozione dei trucioli è scarsa, generalmente può essere utilizzato per rendere negativo l'angolo di incidenza, mantenendo comunque il valore positivo dell'effetto di taglio.
Orario di pubblicazione: 22 ottobre 2022