Pressofusione di alluminio - Teknic Motion Co., Ltd.

Teknic Pressure Castings produce getti complessi di alluminio secondo gli standard di precisione, qualità e consegna ai clienti.

Basso costo– Dopo il primo investimento in attrezzature, la pressofusione diventa un metodo molto conveniente ed economico per la produzione di parti in serie.

Libertà di progettazione– I getti a parete sottile da 0,8 mm forniscono finiture simili alla lamiera con una flessibilità di progettazione molto maggiore.Il processo di pressofusione consente dettagli superficiali complessi e l'incorporazione di borchie di fissaggio, linguette e caratteristiche strutturali per tutte le parti.

Integrazione delle parti– Molte caratteristiche come borchie, alette di raffreddamento e nuclei possono essere incorporati in un unico pezzo riducendo così il peso e i costi complessivi e migliorando al tempo stesso la qualità e la resistenza, poiché la pressofusione può produrre forme altamente complesse in modo molto preciso.

Pressofusione di alluminio

Pressofusione di tappi per macchine da giardinaggio

Pressofusione e Verniciatura Calotte Motore

Pressofusione dell'alloggiamento della pompa dell'aria

Superfici di Classe A– Abbiamo imparato la progettazione e la produzione di parti con superfici automobilistiche di classe A che possono essere cromate a specchio o verniciate.

Riduzione di peso– La pressofusione di alluminio fornisce un equilibrio ottimale tra resistenza, peso e costi, realizzando un materiale eccellente per applicazioni sensibili al peso che richiedono durata e resistenza.

Precisione dimensionale e stabilità– La fusione di alluminio produce parti durevoli, stabili e che mantengono tolleranze strette.

Produzione ad alta velocità– La pressofusione dell’alluminio fornisce forme complesse, tolleranze elevate rispetto a molti altri processi di produzione di massa.Sono necessarie poche o nessuna lavorazione per produrre migliaia di getti identici.

Dispersione del calore– L’alluminio pressofuso ha sia caratteristiche di flessibilità dimensionale che di dispersione del calore.

Tolleranza al calore– Le parti pressofuse possono eguagliare la complessità riscontrata nella plastica sovrastampata e allo stesso tempo funzionare efficacemente in situazioni di calore elevato.

Forza e peso– Le parti in alluminio pressofuso offrono una buona resistenza rispetto allo stampaggio a iniezione di plastica per le stesse dimensioni.

Molteplici tecniche di finitura– FUERD fornisce parti in alluminio pressofuso con superfici lisce o strutturate che possono essere facilmente placcate, rivestite o rifinite con una preparazione minima della superficie.

Assemblea semplificata– Le pressofusioni di alluminio possono costituire elementi di fissaggio integrali, quali borchie e prigionieri.L'integrazione delle filettature nella fase di progettazione dello stampo elimina ulteriori elementi di fissaggio nei processi di assemblaggio.Le linguette, le sporgenze integrate e le funzionalità di registrazione riducono ulteriormente il numero di parti e la qualità dell'assemblaggio del pozzo.

Selezione delle leghe– Selezionare la giusta lega di alluminio per l’applicazione e progettare il componente per sfruttare le caratteristiche della lega e del processo di pressofusione consente agli OEM di sfruttare tutti i vantaggi dell’alluminio in molte applicazioni, come A360, A380, ACD12.

Resistenza alla corrosione– L’alluminio offre vantaggi distinti rispetto ai materiali alternativi, in applicazioni che richiedono un’elevata tolleranza agli ambienti corrosivi.Le parti in alluminio offrono la migliore resistenza combinata contro sale, acqua e raggi UV, se combinate con la tecnologia di rivestimento corretta per l'applicazione: danni.